定制快递彩盒、瓦楞彩盒是用瓦楞纸板(四层或两层)+一张彩印的面纸裱成五层或三层的纸板做成的盒子。它的靓点就是有利于保护产品、环保、便于装卸运输。例如：豆浆机，电吹风，电饭煲的彩盒吧，这些彩盒都是有面纸和瓦楞纸组成的。

　　彩盒包装的高端定制化的特点决定了其下游客户主要由化妆品、消费电子、医药等行业的消费品龙头所构成。

　　一、瓦楞彩盒定制：

　　1、首先是否有设计稿。有设计文，可以从效果图上可以看出盒型材料尺寸工艺等。这样制作出来的相对来说精准。如果没有设计文，可以参考瓦楞彩盒定制厂家的建议，找人设计。

　　2、瓦楞彩盒定制是否有预算。会根据您的预算，选用合适的材料，运用适当的工艺。去制作与产品匹配的包装盒。

　　3、瓦楞彩盒定制过程，确定设计稿和样品，下单生产调度进行生产活动材料(面纸、围子、内贴、底纸、纸板或密度板、内托材料等)打印纸和内贴(带配套手提包的打印手提袋)生产过程的工作之后(涂覆，压花，通过UV，冲压，压花凹陷)这就是瓦楞彩盒定制主要过程。

　　二、彩盒产品结构要求

　　1、压线尺寸

　　以受控的图纸尺寸(压线尺寸)为准。

　　2、组装尺寸

　　符合工程图纸要求，用产品试装检验。

　　3、切口尺寸、窗口尺寸、飞机孔

　　尺寸偏差≥3mm。

　　4、粘合搭接、舌宽尺寸

　　为15-30mm，偏斜不超过5mm。

　　5、彩盒尺寸必须满足设计要求

　　①彩盒尺寸符合设计要求

　　②彩盒尺寸不符合设计要求：

　　偏大，可包装，但不能满足整体包装

　　偏大，可包装，能满足整体包装

　　偏小，不能包装

　　偏小，可包装 ，较紧，但彩盒未破损

　　偏小，可包装 ，较紧，但彩盒破损

　　③彩盒开口处尺寸和扣压位尺寸，必须满足设计要求和强度要求

　　彩盒开口处尺寸和扣压位尺寸，不能满足设计要求和强度要求

　　开口处扣压位尺寸偏小，能满足包装尺寸

　　开口处扣压位尺寸偏小，不能满足包装尺寸

　　6、分层

　　彩盒在裱坑后,其印刷面与坑纹纸间粘合牢固,不能有分离现象

　　①彩盒在裱坑后 ，印刷面与坑纹面粘合牢固，无分离现象

　　②裱坑后，其分层面积最大不能超过10cm²

　　7、坑纹方向错误

　　坑纹方向必须满足设计要求

　　①彩盒坑纹方向与设计要求不符

　　②彩盒坑纹方向与设计要求相符，但与面纸的经纹方向同向

　　8、开口错误

　　彩盒开口方向必须满足设计要求

　　①开口方向与图纸相符

　　②开口方向与图纸不符，但在客人同意的情况下可使用

　　9、脱胶

　　彩盒粘合后，不能有脱胶现象

　　①彩盒粘合缝牢固，在正常包装过程中不脱

　　②在做落地检测时，其粘合缝牢固，无脱落

　　10、裱坑

　　脱坑 ，边缘不大于2mm，可接受。

　　11、啤切

　　啤形：与标准封样一致。

　　坑纹：瓦楞纹理方向不得错误(参照图纸标示)。

　　爆角爆线：边缘S≤1mm2，盒身NG。

　　毛边：毛丝长度应小于30mm,视为一个外观不良，并最多只能接受3个此类不良，颜色磨掉的毛丝不可接受。

　　爆色 ：距离被测物30cm目视不明显

　　啤走位：走位距离不大于1MM目视不明显

　　压线：刀要啤穿，线要啤实，折线后要成直线

　　成型：彩盒成型后，插入盒舌5次，破损S≤2mm2

　　12、胶水痕

　　A级面： 不可有。

　　B级面： S≤0.5mm2 D≥100mm N≤2可接受。

　　C级面： S≤0.7mm2 D≥100mm N≤3可接受。

　　13、皱角、爆角、破损

　　彩盒成型后可视角不可有，其他角L≤10mm。

　　14、折痕、折皱

　　A级面：L≤2mm N≤1可接受。

　　B级面：L≤5mm D≥100mm N≤2可接受。

　　C级面：L≤10mm D≥100mm N≤2可接受。

　　三、粘盒质检要求

　　1、粘合强度

　　将埋口位撕开，纸纤维撕裂面积占总粘盒面积70%以上可接受

　　2、超线离线

　　L≤2mm，并不能影响起盒的效果

　　3、甩胶

　　不允许

　　4、溢胶

　　不允许

　　5、扣底

　　扣底露空位S≤4mm2或扣压致使破损L≤1mm可接受，扣底后自动弹开则判拒收

　　四、性能检验要求

　　1、材质

　　与客户要求及承认样办一致。

　　2、酒精测试

　　用500g砝码外包2-4层白布，将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将砝码与印刷面垂直，在同一位置往返移动为一次，移动距离30MM左右，来回擦拭50次，不得露底材/变色。

　　3、条码扫描

　　用条码扫描仪进行检测,其电脑读数与条码数相符。

　　4、抗折度

　　开合处沿压线位180度来回折5次，不得有开裂/破损。

　　5、防潮性

　　表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。

　　五、表面处理与图文印刷要求

　　1、类型

　　与客户要求和承认样办一致。

　　2、烫印、凸凹、压模

　　无掉粉(金银)，脏污，糊版、爆纸现象。

　　无需套位的，允许走位1.5mm。

　　需要套位的，允许走位0.5mm。

　　3、光度

　　水油、光油大于60°。普通UV大于60°。半哑UV在45°～ 55°。全哑UV在15°～ 25°。特UV、过光胶大于70°。

　　4、过UV

　　用透明胶纸贴于印件UV表面，成45°角撕起，UV不脱落。

　　5、丝印

　　丝印UV，局部UV，走位小于0.5mm。

　　6、色差：

　　彩盒颜色满足设计要求或不超出签板范围

　　①在40W日光灯下或自然光下，裸眼视力在1.0以上，彩盒放置于人体视角45º，距离50cm处观察，无明显差异

　　②客户LOGO或专有颜色，或标志性颜色，必须与设计要求相符

　　③灯体颜色或图案，必须与设计要求相符

　　④如果偏离设计要求或签板样太大，或不在同一色相上，不可接受

　　⑤对比样品颜色色差：专色密度值允许±5%。四色密度值允许±3%。

　　7、印刷模糊：

　　彩盒图案文字印刷不能模糊不清

　　①彩盒图案文字清晰

　　②彩盒图案文字模糊，在40cm处观察能清楚辨别

　　③彩盒图案文字模糊，在40cm处观察不能清楚辨别

　　8、套色不准：

　　彩盒图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象

　　①彩盒图案及彩色文字不能有明显的套色不准现象

　　②彩盒图案、颜色，其套色不准导致重影，其偏差位不能大于0.5 mm，图案在30cm处观察不模糊

　　③彩盒图案、颜色，其套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.5 mm，图案在30cm处观察模糊

　　④彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值不能大于0.3 mm，且在30cm处观察文字不模糊

　　⑤彩色文字套色不准所导致的重影，其偏差值大于0.3 mm，且在30cm处观察文字模糊

　　⑥如为客户LOGO或客户标志性颜色，不能有套色不准现象